一般的平城市道路监控安装立杆均按照高4-6米，横臂1米来进行制作。没有特殊情况，所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼,所配钢筋符合国标及受风要求。其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定。

　　监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下(建议导电不走杆体)，其接地电阻小于4Ω。

　　预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好，以防损坏螺纹。监控杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件，保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直(或按工程师要求)。

　　监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。监控杆预埋件法兰盘低出周围地面20-30mm ,再用C25细石砼把加强肋盖住,以防止积水。

　　立杆旁终端控制箱，电缆拐弯处,监控杆电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时，必须设置入孔或手孔井。手孔井的内围尺寸要求尺寸至少为500(长)×500(宽)×600(深)MM,用砾石铺层作为渗水用，手孔井四壁必须抹水泥沙浆。

　　设备终端控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢板，壁厚不小于1.2mm，外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。

　　结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹，分层，重皮，夹渣等缺陷或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于0.5mm。

　　钢构立柱设计依据：设计风载23M/S2，疲劳寿命至少30年，按国家最新标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。

　　钢构固定焊接，监控杆符合现行国家标准的规定,并有合格证明文件。监控杆碳素钢采用E43型焊条，焊条质量应符合最新国标的规定，绝不使用药皮脱落，焊芯生锈、受潮的焊条和带锈的焊丝。焊接尺寸符合设计要求，焊缝金属表面的焊波均匀，不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔，并且无褶皱和中断等缺陷。焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm，累计总长不得超过焊缝总长的10%。焊缝宽度小于20mm，焊角余高为1.5mm-2.5mm，角焊缝的焊角高度应为6mm-8mm，焊角尺寸不允许小于设计尺寸。

　　防腐处理采用热浸锌,在进行防腐处理前,应对钢构件进行有效的除锈，热浸锌厚度不小于85um，锌层应均匀，用硫酸铜液作浸蚀试验时，4次以上不露铁，锌层应与金属本体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起。浸锌完毕后应进行钝化处理，并且48h盐雾试验合格。每100m杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，杆全长直线误差不超过1‰。

　　道路监控立杆的预埋件基础施工，监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓。　　

　　道路监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后,基础面必须要高于地平面5mm-10mm。混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。

　　每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于4Ω，各固定杆具体数据视现场施工需要为准。路口道路监控固定立杆一般只要求使用小规格窨井，为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近;当地下水位不高时，窨井井底只铺砾石(沙子)垫层，以便雨天在窨井中积水渗入地下，但井壁下则须有混凝土基础垫层，井壁粉水泥沙浆;当地下水位很高时，窨井井底加一层10CM的混凝土垫层，井壁和井底要粉刷防水沙浆到一定程度的条件。